氧化鋁陶瓷制作分為粉體制備、成型和燒結三個步驟，這三個步驟缺一不可。下面由科眾陶瓷——一家專業的氧化鋯陶瓷廠家來為你介紹氧化鋁陶瓷燒結吧。

氧化鋁陶瓷燒結成品（陶瓷注塑結構件）

什么是氧化鋁陶瓷燒結呢？

當對固態素坯進行高溫加熱時，素坯中的顆粒發生物質遷移，達到某一溫度后坯體發生收縮，出現晶粒長大，伴隨氣孔排除，最終在低于熔點的溫度下，素坯變成致密的多晶陶瓷材料。

燒結而導致材料致密化的基本推動力是系統表面能的下降，因為素坯中粉末顆粒(通常為亞微米級甚至納米級)具有較大的表面積，因而有較高的表面能。任何系統都有向最低能量狀態轉化的趨勢，因此表面能的降低，就可作為燒結的推動力。

陶瓷燒結依據是否產生液相分為固相燒結和液相燒結。

氧化鋁陶瓷燒結成品（陶瓷板加工）

氧化鋁陶瓷燒結工藝：

氧化鋁陶瓷離子鍵較強，導致其質點的擴散系數低（A1在1700℃時擴散系數僅為10-1cm2s）、燒結溫度高（氧化鋁陶瓷燒結溫度高達1800℃）。

如此高的燒結溫度使晶粒急劇生長，殘余氣孔聚集長大，從而導致材料的力學性能降低。同時也使材料氣密性變差，并加大對窯爐耐火磚的損害。

因此，降低氧化鋁陶瓷燒結溫度是氧化鋁陶瓷行業所關心和所要解決的問題。

對于陶瓷材料，一般采用兩種途徑來降低其燒結溫度一種途徑是通過獲得分散均勻、無團聚，并具有良好燒結活性的超細粉體以降低陶瓷的燒結溫度；另一種降低陶瓷材料燒結溫度的方法是添加適量的燒結助劑。